在多效蒸發(fā)器的系統(tǒng)中,熱源從蒸發(fā)器自從上下出口,除了多效蒸發(fā)器的操作頂部出口,另蒸發(fā)器的上部和下部輸出,被提供帶插座上部和下部,以及每個蒸發(fā)器的輸出,連接到渦輪機(jī)的多個輸入端,蒸汽渦輪機(jī)的輸出端與預(yù)熱器和冷凝器串聯(lián)連接,操作介質(zhì)進(jìn)入預(yù)熱器和冷凝器。 當(dāng)進(jìn)入預(yù)熱器的另一側(cè)并從渦輪機(jī)排出,將殘余的蒸氣進(jìn)行熱交換,每個蒸發(fā)器都配備了泵的操作流體,但該操作流體被供應(yīng)到各蒸發(fā)器串聯(lián),以形成閉合回路的操作流體,其中多效蒸發(fā)器和操作流體泵串聯(lián)連接,該發(fā)電系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)中單個蒸發(fā)器大量不可逆損失的缺陷,提高了系統(tǒng)的利用效率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,多效蒸發(fā)器的熱利用系統(tǒng),離開二級蒸發(fā)器的氣相流體與操作流體流分離并直接返回壓縮機(jī)。 由于壓縮機(jī)的吸入壓力流量增加,另一方面,主蒸發(fā)器保持不變,中等操作介質(zhì),更多的吸熱空間,更高的吸熱效率,流量控制裝置用于動態(tài)調(diào)整進(jìn)入主蒸發(fā)器的工件質(zhì)量,以便使用更多的熱量并消除浪費(fèi),從熱傳導(dǎo)和節(jié)能的角度,分析了多效蒸發(fā)器換熱管的材料選擇,計算表明,在不改變多效蒸發(fā)器的基本結(jié)構(gòu),用不銹鋼和黃銅換熱管代替碳鋼換熱。 目前多效蒸發(fā)器的傳熱性能,以及機(jī)械強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計要求,熱交換管的結(jié)垢對熱導(dǎo)率有很大影響,的管的熱交換不銹鋼和黃銅的防污性能比碳鋼,不銹鋼和碳鋼的熱交換管的熱交換器,其性能更高黃銅將得到改進(jìn),多效蒸發(fā)器和具有多效蒸發(fā)器的冷卻器,因此結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、維護(hù)保養(yǎng)方便。